Zemāka rullīšu gala gultņa un tā ietekmes temperatūras maiņa
1. Straujš temperatūras paaugstināšanās
Sakarā ar berzes palielināšanos, ko izraisa pārmērīga diapazona samazināšana un spiediens, siltums ātri uzkrājas gultņa iekšpusē, savukārt tā siltuma izkliedes ātrums ir salīdzinoši lēns, tāpēc gultņa temperatūra strauji paaugstināsies. Dažos galējos pārmērīgas diapazona griešanas un spiediena testos zemāka rullīšu gala gultņa temperatūra var paaugstināties no parastās darba temperatūras (apmēram 50 grādi ~ 60 grādi) līdz vairāk nekā 150 grādiem tikai dažās minūtēs. Šai augstas temperatūras videi ir ārkārtīgi nelabvēlīga ietekme uz gultņa materiāla īpašībām. Piemēram, parasti izmantotajiem tērauda materiāliem augsta temperatūra samazinās tās cietību un izturību, tādējādi vājinot gultņa kopējo gultņu spēju un noguruma izturību.
2. Izmaiņas piemērotības precizitātē
Straujš gultņa temperatūras paaugstināšanās neizbēgami izraisīs termisko izplešanos. Tā kā ritošā elementa, iekšējā gredzena un ārējā gredzena materiāliem ir atšķirīgi termiskās izplešanās koeficienti, to izmēru izmaiņas augstā temperatūrā ir arī pretrunīgas. Vispārīgi runājot, piemērotība starp ārējo gredzenu un nesošo sēdekli ir samērā vaļīga, un, kad tā izplešas siltuma dēļ, ir noteikts izplešanās un saraušanās vietas daudzums, savukārt piemērotība starp iekšējo gredzenu un veltņa vārpstu parasti ir stingrāka. Kad iekšējā gredzena diametrs palielinās termiskās izplešanās dēļ, mainīsies traucējumi starp iekšējo gredzenu un veltņa vārpstu, kā rezultātā palielināsies iekšējā gredzena iespīlēšanas spēks uz veltņa vārpstas, vēl vairāk palielinot gultņa berzes pretestību un rotācijas izturību. Tajā pašā laikā ritošā elementa termiskā izplešanās samazinās gultņa iekšējo klīrensu, palielinās kontakta spiedienu un berzi starp ritošo elementu un sacīkšu ceļu un nopietni ietekmē gultņa parasto darbību un kalpošanas laiku.
Zemāku veltņu gala gultņu bojājuma veidi un raksturlielumi
1. Noguruma nodilums
Pārsniedzot die griešanas un spiediena diapazonu, gultnim ir mainīgs stress, kas ievērojami pārsniedz tā noguruma ierobežojuma vērtību, kas ir noguruma nodiluma galvenais cēlonis. Uz kontakta virsmas starp ritošo elementu un sacīkšu ceļu atkārtots augsts spriegums pakāpeniski izraisīs mikro plaisas materiālā. Turpinot samazināšanas procesu, šīs plaisas turpina paplašināties un savienoties savā starpā, galu galā novedot pie materiāla mizošanas. Gultņa virsma pēc noguruma nodiluma parāda bedrē vai pārslveida mizošanas bedres, kas iznīcina parasto gultņa darba virsmu, padara ritošā elementa kustību sacīkšu ceļā nestabilā, saasina vibrāciju un troksni, kā arī samazina gultņa slodzes spēju un augstu precizitāti. Pārbaudot apakšējo veltņa gala gultni pēc ilgtermiņa pārmērīga griešanas operācijām, tika atklāts, ka ir liels skaits lobīšanās bedru ar diametru 0. 5-1. 5 mm uz sacīkšu ceļa virsmas un dziļums var sasniegt {{6}.
2. skrambas un skrambas
Eļļošanas mazspēja un paaugstināta berze, ko izraisa pārmērīga diapazona spiediens, ļauj ļoti viegli saskrāpēt un saskrāpēt starp ritošo elementu un sacīkšu ceļu, kā arī starp būru un ritošo elementu. Sausā berzes vai robežas eļļošanas apstākļos metāla virsmas ir tiešā saskarē un berzē viena pret otru, un cietākā puse saskrāpēs mīkstāko pusi. Šie nobrāzumi un skrambas ne tikai iznīcina gultņu virsmas apdari un palielina berzes izturību, bet arī kļūst par stresa fokusa punktiem, paātrinot noguruma plaisu veidošanos un paplašināšanos. Novērojot bojātos gultņus, var secināt, ka uz sacīkšu ceļa virsmas ir liels skaits smalku skrāpējumu un ritošā elementa virsmas. Skrāpējumu virziens atbilst ritošā elementa kustības virzienam. Smagos gadījumos var pat parādīties dziļākas rievas, kā rezultātā ievērojami samazinās gultņa rotācijas precizitāte, kas nevar atbilst normālajām samazināšanas prasībām.
3. Keidža bojājumi
Nenormālais aksiālais spēks un paaugstināta berze, ko rada pārmērīga diapazona spiediena spiediens, rada nopietnus draudus nesošajam būrim. Pārmērīgs aksiālais spēks var izraisīt būra deformāciju, sagriešanu vai pat sabojāšanos, un palielināta berze palielinās nodilumu starp būru un ritošo elementu. Pēc tam, kad būris ir bojāts, nav iespējams vienmērīgi atdalīt un vienmērīgi vadīt ritošos elementus, un starp ritošajiem elementiem var notikt sadursmes un traucējumi, kā rezultātā notiek nestabila gultņa darbība, smaga vibrācija un troksnis, un galu galā izraisot visu gultņu izgāšanos. Faktiskos gadījumos pēc pārmērīgas diapazona griešanas un spiediena apakšējā veltņa gala gultnim būs vairāki lūzumi, un lūzuma vietas galvenokārt ir koncentrētas apgabalā ar lielu aksiālo spēku. Tajā pašā laikā būra kabatas kļūst lielākas nodiluma dēļ un parasti nevar ierobežot ritošā elementa kustību.
Diskusija par pārmērīgas diapazona griešanas un spiediena cēloņiem:
Faktiskā ražošanā pārmērīga diapazona samazināšanas un spiediena rašanās bieži ietver vairākus faktorus. No vienas puses, tas var būt saistīts ar operatora neatbilstošu izpratni vai neprecīzu izpratni par griešanas procesa parametriem, un, lai panāktu augstāku die griešanas kvalitāti vai ražošanas efektivitāti, akli palielinās samazināšanas spiediens. No otras puses, sakarā ar tādiem faktoriem kā samazināšanas instrumenta nodilums un materiāla īpašību maiņa paredzamo samazināšanas efektu nevar sasniegt normālā samazināšanas spiedienā, kas operatoram liek vēl vairāk palielināt spiedienu. Turklāt tiek samazināta pašas aprīkojuma veiktspēja un precizitāte, piemēram, spiediena kontroles sistēmas vai neprecīzu datu kļūme, kas var arī izraisīt pārmērīgu diapazonu samazināšanu un spiedienu. Efektīvu preventīvo pasākumu formulēšanai ir ļoti nozīmīgs padziļināts pētījums par pārmērīgas diapazona griešanas un spiediena cēloņiem.
Rezumējot, pārmērīga diapazona samazināšanas spiediena spiediens ir ārkārtīgi negatīva ietekme uz apakšējā rullīšu gala gultņu spēku, berzi, temperatūru utt., Kas savukārt izraisa dažāda veida nesošo bojājumu, kas nopietni samazina veiktspēju un kalpošanas laiku, kas saistīts ar stieples stabilitāti un apstrādes precizitāti, kas saistīta ar visu, kā apstrādes precizitāti un apstrādes precizitāti, kas apstrādā visu die-cuting.. Die griešanas procesā ir stingri jākontrolē spiediena spiediena diapazons, gultņu atlasei un uzstādīšanai jābūt saprātīgi izstrādātai, un ir jāstiprina gultņu darba statusa uzraudzība un uzturēšana. Pārspiešanas problēmas ir jāatrod un jārīkojas savlaicīgi, lai nodrošinātu apakšējo rullīšu gala gultņa un pat visu griešanas aprīkojuma uzticamu darbību, kā arī uzlabotu produktu kvalitāti un ražošanas efektivitāti.
Mēs ceram, ka iepriekšminētās Baolilong tēmas var palīdzēt jums labāk uzzināt par die-griešanu paša līmlīmes materiālos
