Līmes pārplūde uz malām sagādā pastāvīgas galvassāpes etiķešu drukāšanas darbnīcām, ko bieži izraisa dažādu faktoru kombinācija-klimata atšķirības, transportēšanas un uzglabāšanas apstākļi, kā arī pašlīmējošā materiāla raksturīgā kvalitāte. Šajā rakstā ir sniegts praktisks,-uz vietas risinājums, ko Boniron izstrādājis, lai risinātu šo izplatīto problēmu.
Problēma
Kad tiek pasūtīti pašlīmējošie materiāli, vairāki mainīgie faktori var veicināt līmes noplūdi ruļļa malās: saspiešana transportēšanas laikā, temperatūras svārstības, neoptimāla uzglabāšana vai pat paša izejmateriāla nekonsekvence. Ja šī pārpilde netiek novērsta, tā var izraisīt matricas tīkla pārrāvumus vai malu plīsumus griešanas laikā. Turklāt, tiklīdz pašlīmējošais materiāls tiek ievadīts presē, izdalītā līmjava mēdz pielipt pie vadošajiem rullīšiem, reģistrācijas vadotnēm un gumijas veltņiem, izraisot ražošanas traucējumus un iekārtu piesārņojumu (sk. 1. attēlu).
1. attēls. Līmes pārplūde no izejmateriāla malas, kas darbības laikā izraisa saķeri ar vadošajiem rullīšiem un reģistrācijas vadotnēm.
Visizplatītākais pretpasākums, ko izmanto poligrāfijas rūpnīcas, ir izsmidzināšanas līdzekļa, -parasti uz silikona eļļas- bāzes, uzklāšana, kas darbojas kā zemas-enerģijas ķīmiskais šķīdinātājs. Izsmidzinot to uz materiāla malām, tiek samazināta līmes lipīgums un īslaicīgi mazināta izdalīšanās problēma. Tomēr silikona-attīrīšanas līdzekļi ir dārgi, un ilgstoša lietošana ievērojami palielina darbības izmaksas. Turklāt šie ķīmiskie aerosoli rada bažas par vidi un arvien vairāk nav saderīgi ar videi draudzīgiem ražošanas standartiem. Lai gan dažiem klientiem joprojām ir iespēja atgriezt vai apmainīt bojāto materiālu, saspringto piegādes grafiku dēļ šāda iespēja bieži vien ir nepraktiska. Šādās situācijās ir steidzami nepieciešams izmaksu{10}}efektīvs, praktisks{11}}risinājums.
Ņemot vērā to, ka malu pārplūde var sabojāt aprīkojumu{0}}un smagos gadījumos pat izraisīt mašīnas apstāšanos,-kā šo problēmu var efektīvi atrisināt cehā?
Risinājums
Sāksim ar vienkāršu eksperimentu. Uz galda lampas abažūra virsmas uzklājiet pašlīmējošu-uzlīmi un pēc tam noņemiet to; līmes atlikumi paliks uz toni (skat. 2.a attēlu). Testēšanai izmantojot materiālus, kas pārklāti gan ar karstu-kušanas, gan akrila līmēm, uzklājiet atlikumu ar baltu apavu krēmu un atstājiet uz aptuveni 20 minūtēm. Noslaukot ar drānu, atlikumi tiek pilnībā noņemti no ēnas virsmas (sk. 2.b attēlu). Tas parāda, ka notiek ķīmiska mijiedarbība starp apavu krēmu un spiedienjutīgo līmi-konkrēti, apavu krēmā esošās eļļas iekļūst līmi un atšķaida to, mīkstinot to un samazinot tās kohēzijas izturību. Līdz ar to baltais apavu krēms ir efektīvs līmes vai etiķešu atlikumu noņemšanai no dažādām virsmām.
2. attēls. Abažūra virsmas salīdzinājums pirms un pēc apstrādes
Pamatojoties uz šo principu, mēs veicām izmēģinājumu drukāšanas iekārtā, kur pašlīmējošie materiāli cieta no ievērojamas līmes pārplūdes, kā parādīts 3. attēlā. Mēs sagatavojām maisījumu uz eļļas{3}}, kas sastāvēja no 80% sviesta un 20% mašīneļļas, un, izmantojot drānu, vienmērīgi uzklājām to uz izplūstošajām malām. Apmēram pēc pusstundas līmjava bija kļuvusi mīksta un zaudējusi lielu daļu lipīguma, ļaujot iekārtai atsākt normālu darbību, kā parādīts 3. b attēlā. Ir svarīgi atzīmēt, ka šī metode tikai mīkstina līmi, nevis to pilnībā noņem; tādēļ papīra transportēšanas ceļš uz iekārtas pēc tam joprojām ir rūpīgi jāiztīra.
3. attēls. Materiāla malu salīdzinājums pirms un pēc apstrādes ar eļļas maisījumu
Šī pieeja ne tikai atvieglo pielipšanu attīšanas laikā, bet arī samazina saķeri starp mīkstināto līmi un mašīnas sastāvdaļām, piemēram, vadošajiem rullīšiem un sānu deflektoriem, padarot turpmāko tīrīšanu vieglāku un efektīvi novēršot auduma plīsumu. Lai gan materiāla malas tiek piesārņotas ar eļļas maisījumu, šīs sekcijas tiek noņemtas atkritumu matricas noņemšanas un sagriešanas procesos. Rezultātā nav negatīvas ietekmes uz gatavo etiķešu kvalitāti, kā parādīts 4. attēlā.
4. attēls. Atkritumu noņemšanas un sagriešanas laikā noņemtas piesārņotās malas
